如何操作挤压式注浆机？中科注浆机厂家介绍一下挤压式注浆机安全操作及清洗保养方法。
1、首先，挤压式注浆机要平稳安置，注浆管布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有管路不得踩压。
2、接好电源线，检查电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求。
3、挤压式注浆机开机前，检查各零部件安装连接是否紧固牢靠，储浆筒及管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵、压力表总成内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油是否足够等等。
4、挤压式注浆机注浆作业作业前，必须将适量细白灰膏或水泥稀浆，通过吸浆管泵入输送管路，以润滑管壁。
5、注浆作业过程中，要随时注意观察压力表，正常作业时，压力表指针波动幅度基本不大，如果指针波动幅度逐步升高，说明输送管某段有可能要堵塞，此时应立即停机，启动反转按钮，使泵反转几秒钟，然后再正转运行，经过2—3次正反泵送，仍不能正常顺利泵送浆料，应停机，检查堵塞路段，排除堵塞物。
６、注浆作业停止超过半小时，为防止浆料在管内凝结，对整个泵机和管路系统必须进行清洗。清洗保养方法：
（１）按反转按钮，收回管路中浆料，停机。回收储浆筒内剩余浆料，稍加清水洗净储浆筒；打开储浆筒底部出水口，排除污水，然后再关闭出水口。
（２）在储浆筒内放入清水，把海棉球塞进储浆筒出料口内，按正转按钮，直到海棉球从输送管出料口出来(若喷涂作业卸下喷枪)，排出清水，才算清洗完毕，方可停机。
７、每工作一段时间(一般5—10天)，检查压力表总成中鼓膜情况，著鼓膜变形过大，变薄，应及时更换，以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。
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