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1、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
2、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
3、套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.
4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
5、套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
套筒补偿器内压推力计算
推力F=P*S P=系统工作压力,S=管道截面积
主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
适用温度：≤420℃
适用压力：≤2.5MP
补偿量量：50～500mm
适用介质：蒸汽、热水等热力介质
套筒补偿器安装方法及使用说明
1、在套筒补偿器的安装过程中，不要让焊渣飞溅到波壳的表面，要注意保护波壳不要受到其它机械的损伤。
2、安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3、套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。
4、在不常去的管系安装完之后，要尽快的拆除掉套筒补偿器上的用于安装运输的辅助定位组件以及紧固件，要按设计要求将补偿器的限位装置调到规定的位置，以便使管系有充分的补偿能力。
6、为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。
7、对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装
8、对于需要进行“冷紧”的补偿器，在预变形时使用的辅助构件要在管路安装完毕之后拆除即可。
